輸送帶打滑和跑偏的處理方案

　　1.傳送帶打滑處理方案

　　

　　(1)初始張力太小，輸送帶離開(kāi)滾筒的地方張力不夠，導致輸送帶打滑。這通常發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)。

　　

　　(2)傳動(dòng)輥與輸送帶之間的摩擦力不夠，導致打滑。大多數原因是傳送帶上有水或者環(huán)境潮濕。你可以在鼓里加入一些松香粉。然而，應該注意不要用手添加，而是用鼓風(fēng)設備吹入，以避免人身事故。

　　

　　(3)尾部滾柱軸承無(wú)法轉動(dòng)或上下滾柱軸承無(wú)法轉動(dòng)。損壞的原因是尾部漂浮太多，損壞或不靈活的部分沒(méi)有及時(shí)修理和更換。

　　

　　(4)快速啟動(dòng)時(shí)也可能形成打滑，因此操作時(shí)要緩慢啟動(dòng)。如果使用鼠籠式電機，可在點(diǎn)動(dòng)兩次后啟動(dòng)。

　　

　　(5)輸送帶負荷過(guò)大，超過(guò)電機容量。

　　

　　2.傳送帶跑偏處理方案

　　

　　(1)檢查托輥的橫向中心是否與帶式輸送機的縱向中心線(xiàn)重合。如果差值大于或等于3，應使用惰輪組兩側的長(cháng)安裝孔進(jìn)行調整。具體方法是惰輪組的一側朝傳送帶方向向前移動(dòng)，或者另一側向后移動(dòng)。

　　

　　(2)檢查并調整頭尾架上滾輪的安裝軸承座。頭輥軸承座的調整方法是，如果輸送帶偏離滾筒右側，滾筒右側的軸承座應向前移動(dòng)或左側的軸承座應向后移動(dòng)；如果傳送帶偏離滾筒左側，滾筒左側的軸承座應向前移動(dòng)，或者右側的軸承座應向后移動(dòng)。尾輥的調整方法與頭輥正好相反。

　　

　　(3)檢查傳送帶上物料的位置。如果物料向右移動(dòng)，傳送帶向左移動(dòng)，反之亦然。使用時(shí)，材料應盡可能居中。為了減少或避免由此引起的輸送帶跑偏，可以增加擋料板來(lái)改變物料的方向和位置。